项目背景
磷酸铁锂电池是新能源电动车使用频率比较高的两种电池。比如特斯拉，就是用的磷酸铁锂电池。但是网上也时常有一些新闻，电动车电池出现故障。这就要求在电池生产制造环节，就要提高电池的安全性能。
项目概况
磷酸铁锂电池目前存在的问题就是低温性能不好。外界温度低于0℃时，电池容量下降快，电池在低温下循环性能极差。另外还有一点就是厂家反应，在磷酸铁锂制备时的烧结过程中，由于氧化铁在高温还原性气氛下容易还原成单质铁，单质铁是会引起电池的微短路，这是电池运行中最忌讳的物质。
现有的问题，要求磷酸铁锂电池在原材料配置和搅拌、涂布、分条等工艺环节做到最好，保证电极液浆料的纯度。
实施方案
锂离子电池的正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成。负极浆料由粘合剂、石墨碳粉等组成。
正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程。
电解液的过滤分离尤其是需要保持液体的黏度和纯度。
电池中所有原材料随着温度、粘度、环境等变化都会有所变化，在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动。
各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。
磷酸铁锂电池厂商现有的过滤设备，在搅拌过滤的过程中，容易出现浆料分散不均匀的情况，原液不能很好的进行过滤，同时长时间运行时过滤器孔径会发生堵塞，且过滤设备比较大，拆卸和清洗浪费时间，同时也会导致部分浆料的浪费。
传统的工艺生产效率低下，浆料浪费严重。针对这一状况，水天蓝环保设计出小型的锂电池电解液过滤器，过滤器分散并联在过滤设备中，一个损坏并不会影响其他的过滤器继续工作。同时使用不锈钢滤芯，抗污染和耐腐蚀性能强，极大的提高了生产效率。
项目效果
安装水天蓝研发的电解液过滤器之后，改善了原来的电极液过滤问题，提高了电解液质量，在产品测试中，电池性能得到了些许提升。
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